簡要描述:氣浮機+MBR工藝處理廚房污水設備 氣浮水解酸化生物接觸氧化MBR工藝處理廚房污水
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
處理量 | 1000m3/h |
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氣浮機+MBR工藝處理廚房污水設備
氣浮水解酸化生物接觸氧化MBR工藝處理廚房污水
食堂廚房排放的污水中主要含有食物殘渣、動植物油脂、表面活性劑等,具有化學需氧量、懸浮物、動植物油含量高,易腐化發(fā)酵、發(fā)臭等特點。目前,常用于廚房含油污水的處理方法有物理法(如重力隔油、膜分離)、化學法(如混凝)、物理化學法(如氣浮、電絮凝、吸附等)和生物法(如活性污泥法、生物接觸氧化法、膜生物反應器等)。針對廣東某電子廠食堂廚房污水需處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準的排放要求,本工程采用氣浮-水解酸化-接觸氧化-MBR工藝進行處理,經(jīng)過一段時間的調(diào)試和運行,檢測出水各項水質指標均達到了排放標準。
氣浮機+MBR工藝處理廚房污水設備一、設計規(guī)模及進、出水質
食堂每天約有300人次用餐,廚房污水排放量約50m3/d,設計進水水質參考實測污水水質,處理排放水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準。污水水質、排放標準如表1所示:
二、污水處理工藝流程
廚房污水可生化性較好,但污水中動植物油含量高,直接進行生化處理一般難以達到出水標準,且油脂容易裹挾大量懸浮物,粘附在管道和設備內(nèi)容易導致管道堵塞、水泵卡死、出水不達標等故障,因此需優(yōu)先將動植物油、懸浮物去除,以降低后續(xù)生化處理的有機負荷。
污水處理工藝流程圖如圖1所示。
經(jīng)氣浮處理后的污水然后進行水解酸化池,通過循環(huán)泵的水流攪動快速與污泥混合,以提高微生物將大分子難降解有機物轉化為小分子有機物的效率。接觸氧化池填料上附著的微生物膜則在好氧條件下,吸附、分解和利用水中的小分子有機物,污水大部分的COD、TP等在這階段被降解和去除,從而使污水得到凈化處理。MBR膜通過微小膜孔將污泥截留在膜外并實現(xiàn)泥水的分離,在保證出水澄清的同時,池內(nèi)污泥濃度可保持較高濃度,有助于有機污染物的降解和轉化,從而保證出水水質穩(wěn)定達標。
三、主要工藝參數(shù)
(1)污水調(diào)節(jié)池。尺寸:3.0×4.5×2.5m,有效水深2.0m,有效容積27m3。內(nèi)置1套細格柵,防止雜物進入調(diào)節(jié)池內(nèi);配自耦型污水提升泵1臺,功率1.1kw。
(2)氣浮池。尺寸:2.4×2.5×3.0m,氣浮面積5m2。采用微孔擴散板散氣系統(tǒng),由羅茨風機供氣,供氣量為0.65m3/min;配置2套藥劑投加裝置,藥劑投加量調(diào)節(jié)范圍50~600mg/L,刮渣機1.5kw,浮渣輸送至污泥池。
(3)水解酸化池。尺寸:2.0×2.5×3.0m,停留時間4.2h,有效容積12.5m3,設填料體積10m3。設循環(huán)水泵1臺,以提高污泥與污水的混合效果,同時加快水流沖刷填料的表層,促進生物膜的生長和脫落。
(4)接觸氧化池。尺寸:4.0×2.5×3.0m,停留時間10h,有效容積25m3。設組合填料20m3,膜片式微孔曝氣盤50套,采用羅茨風機供氣,功率2.2kw,氣水比15︰1。
(5)MBR膜池。尺寸:2.5×2.5×3.0m,停留時間5.2h,有效容積15.6m3,采用中空纖維增強膜,膜通量12L/m2·h,氣水比20︰1,污泥濃度4000~6000mg/L,配吸水泵1臺,功率0.55kw。
(6)反洗水箱。尺寸:1.5×1.5×3.0m,有效容積5m3;配MBR膜反沖洗泵1臺,功率0.55kw。
四、工程設計特點
(1)本工程氣浮工藝采用微孔擴散板散氣系統(tǒng),其優(yōu)點為結構簡單、維修簡便,無需配置復雜的空氣壓縮和釋放系統(tǒng),可節(jié)省投資成本和運行費用。
(2)污水中動植物油的去除率對后續(xù)生化處理出水中的化學需氧量、總磷和懸浮物等有直接影響,因此氣浮系統(tǒng)配備絮凝劑、混凝劑投加裝置,通過投加絮凝劑和混凝劑,促使污水中的乳化油、分散油粘附在絮體上,并與微小氣泡形成密度小于水的浮體,實現(xiàn)油水分離,從而強化動植物油、懸浮物和總磷的去除效果。
(3)工程采用水解酸化—接觸氧化—MBR的生化處理工藝,其主要特點為工藝成熟可靠,工藝原理和設備操作易于掌握,可避免工藝管理復雜或誤操作而產(chǎn)生各種故障;同時,該工藝具有污泥回流量少,化學需氧量和總磷去除效率高,設備集約化設計、自動化管理程度高等優(yōu)點。
五、運行效果
工程安裝完成后采用活性污泥接種培養(yǎng),逐步提高進水量的方式進行調(diào)試,經(jīng)過45天左右的調(diào)試運行后,連續(xù)檢測出水水質情況如表2所示。
從表2出水檢測結果可以看出,出水水質CODCr、NH3-N、TP、動植物油等指標均達到了排放標準,后經(jīng)業(yè)主驗收由其管理運行。
六、運行費用
污水處理系統(tǒng)采用電氣自動化控制,運行費用主要有耗電費用和藥劑費用。其中,運行功率8.2kw,每日運行20h,當?shù)仉妰r0.575元/kw·h,則每日耗電費用94.3元;每日消耗藥劑費用約57.5元,合計每日運行費用為151.8元,則每噸污水處理費用為3.04元。
七、結語
(1)廚房污水中含有大量的動植物油,是影響出水能否達標的主要污染物,工藝設計時應優(yōu)先采用對動植物油去除效率高的方法
(2)工程實踐表明,采用散氣氣浮—水解酸化—接觸氧化—MBR工藝處理廚房污水并達到一級B標準的出水水質是可行的,該組合工藝成熟穩(wěn)定,易于管理,運行費用低,具有較好的經(jīng)濟效益。
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