印染廢水深度處理臭氧-BAF組合工藝

印染廢水深度處理臭氧-BAF組合工藝

紡織印染廢水成分非常復(fù)雜，有機(jī)物含量高、水質(zhì)變化大，是國內(nèi)比較難處理的工業(yè)廢水之一。當(dāng)前國內(nèi)印染廢水處理方法主要以物理法、化學(xué)法和生物法為主。近年來由于印染行業(yè)科技的進(jìn)步，印染廢水中出現(xiàn)了PVA材料、新型助劑等成分，難以通過生物降解作用去除，降低了印染廢水的生化性，加大了印染廢水的處理難度，對傳統(tǒng)的印染廢水處理技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。因此探索出更加穩(wěn)定高效的印染廢水處理技術(shù)成為解決當(dāng)前行業(yè)難題的關(guān)鍵。

　　臭氧氧化技術(shù)能夠把大分子發(fā)色基團(tuán)分解成小分子，而且還有消毒，去除顏色，防污垢、提高廢水可生化性等優(yōu)點(diǎn)，因而在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用是非常廣的。曝氣生物濾池具有生物氧化降解的作用，而且還有過濾功能，經(jīng)過曝氣生物濾池處理后出水水質(zhì)較高。為保證最終出水CODCr穩(wěn)定在60mg/L以下，我們考慮在其原有工藝流程的基礎(chǔ)上增加“臭氧-曝氣生物濾池組合工藝"技術(shù)，為了驗(yàn)證并優(yōu)化該廢水生物處理工藝技術(shù)的可行性，增設(shè)中試試驗(yàn)項(xiàng)目。

　　工藝流程

　　臭氧-曝氣生物濾池組合工藝提升泵將氣浮出水抽送至臭氧氧化塔，經(jīng)過臭氧氧化后，出水泵入曝氣生物濾池進(jìn)行深度處理，最后經(jīng)過曝氣生物濾池高位出水堰自流入清水池，收集曝氣生物濾池出水并測定相關(guān)指標(biāo)，清水池出水經(jīng)由活性炭濾池過濾后直接排放，運(yùn)行一定周期后，利用清水池儲(chǔ)存的水對曝氣生物濾池生物填料層進(jìn)行反沖洗，反沖洗廢水排放至生化段進(jìn)行循環(huán)處理利用。　

　出現(xiàn)的問題及其改進(jìn)措施

　　若臭氧-曝氣生物濾池未及時(shí)進(jìn)行反沖洗，會(huì)導(dǎo)致出水CODCr、SS和色度超標(biāo)，因此需要通過反沖洗、加大臭氧投加量等措施來解決。

　　運(yùn)行過程中我們發(fā)現(xiàn)臭氧出水的溶解氧濃度是能滿足曝氣生物濾池的好氧需求的，因而可適當(dāng)優(yōu)化曝氣生物濾池池的曝氣量，降低風(fēng)機(jī)用電使用量，從而減少運(yùn)行成本。

　　運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)臭氧曝氣生物濾池易滋生藻類，會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，因此可對曝氣生物濾池加蓋處理，防止太陽光的照射，防止藻類生長。

　　為應(yīng)對因中試系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)異常而導(dǎo)致出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況，可新增CODCr在線監(jiān)測儀來調(diào)整出水的流向，當(dāng)出水未達(dá)標(biāo)時(shí)，切換至生化段再行處理，但是根本措施依然是優(yōu)化處理工藝，控制進(jìn)水水質(zhì)，不斷加強(qiáng)廢水處理流程的運(yùn)行管理。

　　臭氧受熱非常容易分解，因此一定要做好室外臭氧管道的隔熱保溫工作，防止管道因太陽暴曬然后升溫分解。

　　臭氧具有非常強(qiáng)的腐蝕性，因此其管件建議選用含鉻25%以上的不銹鋼產(chǎn)品，閥門及法蘭密封件應(yīng)該使用聚四氟乙烯材質(zhì)產(chǎn)品。